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產(chǎn)品中心

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IS90-65

    詳細(xì)說明

           不溶性硫磺 IS90 至少含有 90%不溶于二硫化碳和其它溶劑的改性多聚硫。不論用于天然膠、合成膠,混煉后均能避免硫磺的遷移,噴霜,從而保持膠料的儲(chǔ)存安全性。

           母膠粒解決了粉狀不溶性硫磺的粉塵飛揚(yáng),同時(shí)保證了不溶性硫磺的穩(wěn)定性;母膠粒 IS90-65 由于用橡膠載體預(yù)分散,有效保證不溶性硫磺活性;母膠粒室溫下不粘團(tuán),使配料方便、準(zhǔn)確;較低溫度下(如 50 oC)具有較低的門尼粘度,在膠料中的分散性優(yōu)異,提高不溶性硫磺的分散性能;母膠粒造粒時(shí)同時(shí)過濾,不含有雜質(zhì),在做擠出制品時(shí)不會(huì)產(chǎn)生堵塞濾網(wǎng),降低廢品率,提高生產(chǎn)效率;與不同橡膠具有很好的相容性,避免了硫磺的遷移,噴霜。

    它對(duì)橡膠硫化過程起著至關(guān)重要的作用,具有以下幾方面的作用:

    硫化作用
    · 提供交聯(lián)點(diǎn)
    · 不溶性硫磺在橡膠硫化過程中能夠分解產(chǎn)生活性硫原子,這些活性硫原子可以與橡膠分子鏈上的雙鍵發(fā)生反應(yīng),形成碳 - 硫(C-S)交聯(lián)鍵,從而使橡膠分子鏈之間相互連接,形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),賦予硫化膠必要的強(qiáng)度、彈性和耐磨性等性能。
    · 提高交聯(lián)密度
    · 與傳統(tǒng)的可溶性硫磺相比,不溶性硫磺在硫化過程中能夠更均勻地分布在橡膠基體中,并且可以產(chǎn)生更多的交聯(lián)點(diǎn),從而提高硫化膠的交聯(lián)密度。這使得硫化膠具有更好的物理機(jī)械性能,如更高的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和耐熱性等。
    改善硫化膠性能
    · 增強(qiáng)耐熱性
    · 由于不溶性硫磺形成的交聯(lián)鍵具有較高的穩(wěn)定性,在高溫條件下不容易斷裂,因此可以提高硫化膠的耐熱性。在一些需要在較高溫度環(huán)境下使用的橡膠制品,如輪胎、輸送帶等中,使用不溶性硫磺能夠更好地保持橡膠制品的性能,延長其使用壽命。
    · 提高耐老化性
    · 不溶性硫磺硫化后的橡膠分子鏈結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,能夠有效抵抗氧氣、臭氧等環(huán)境因素的侵蝕,從而提高硫化膠的耐老化性。這對(duì)于長期暴露在自然環(huán)境中的橡膠制品來說尤為重要,可以減少因老化而導(dǎo)致的性能下降和損壞。
    解決硫化相關(guān)問題
    · 防止噴霜現(xiàn)象
    · 在橡膠硫化過程中,可溶性硫磺可能會(huì)遷移到橡膠表面,導(dǎo)致噴霜現(xiàn)象的發(fā)生,影響橡膠制品的外觀和質(zhì)量。而不溶性硫磺由于其化學(xué)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,在硫化后不會(huì)發(fā)生遷移,從而有效避免了噴霜問題的出現(xiàn),保證了橡膠制品表面的光滑和均勻。
    · 改善焦燒性能
    · 不溶性硫磺在一定程度上可以改善橡膠的焦燒性能。它在硫化初期相對(duì)比較穩(wěn)定,不容易引發(fā)過早的硫化反應(yīng),使得橡膠在加工過程中具有更好的可操作性,減少了因焦燒而導(dǎo)致的生產(chǎn)事故和產(chǎn)品缺陷。